螺旋升降机
螺旋升降机作为一种通过蜗轮蜗杆传动丝杠螺母副实现直线升降运动的关键机械装置,蜗轮蜗杆传动是一种空间交错轴传动(两轴垂直交错,通常为90°),以大传动比、自锁性、结构紧凑为核心优势。螺旋升降机其核心技术围绕“高效传动、精密定位、重载支撑、安全自锁、智能集成”五大维度展开,通过各部件的优化设计与协同工作,满足工业场景中重载、高精度、长寿命的需求。随着碳纤维复合材料、磁流变材料等新型材料的应用,以及智能阻尼器、预测性维护系统的普及,螺旋升降机的性能将进一步突破,适应更高要求的工业场景。
产品概述
螺旋升降机介绍
球墨铸铁凹槽设计散热快,持续负载时间长,体积小,重量轻,噪音小能与各种电机及减速机组合。
垂直水平均可使用,推拉力都能承受,模块化的组合能满足多种工况需求
丝杠运动S型螺旋升降机可以配置防自转装置,保证丝杠在运动过程中不自转螺母运动R型螺旋升降机可以配置万向调心螺母,以保证在安装基准面不平,不垂直以及震动的情况下顺畅运行。安全螺母设计,保证设备安全运行
可提供双头,多头丝杠和滚珠丝杠螺旋升降机多台联动,绝对同步运动
模块化组合:防白转装置、防尘罩、安全螺母、反齿隐装置、手动装置、离合器、耳轴安装板、编码器、位移传感器、限位开关、过载保护、
制动器、增速器、减速器、控制器
推力范围:0.5吨-100吨
理论寿命:
梯形齿丝杠升降机在正确使用和维护及满载满速的情况下,每1000mm行程在往返受力的情况下,蜗轮蜗杆能满足升降机约五十万次的使用寿命,寿命影响因素包括使用工况,受力方式,润滑维护,持续负载率,环境温度等。此计算及数据为理论数值,并非质保承诺。
多台联动升降机系统广泛应用于航天、军工、冶金、大型舞台升降、汽车生产线、工业炉等行业。
多台联动升降机在设计方案时需要考虑组合系数,在计算总功率时考虑联动损耗。
两台联动组合系数为0.95,三台联动组合系数为0.9,四台联动组合系数为0.85,6-8台联动为组合系数0.8。
联动台数越多组合系数越低,具体请咨询我公司。
多台联动重载情况下必须加制动器。
选型注意事项:
1,单相交流电机,三相交流电机,直流电机(DC12V.DC24V)步进电机,何服电机均可以和螺旋升降机匹配,默认工作环境温度-40°C~+60°C,环境温度如需-45°C~+70°C或具他非标加工请特别说明。不锈钢螺旋升降机和特殊材质箱体螺旋升降机均可制造,电机可根据实际工作环境选配常温或者宽温电机。
2,持续负载率(工作制)为10分钟内工作的百分比,MJT/MKT梯形丝杠螺旋升降机的工作制为30%,MJBMKB滾珠丝杠升降机的工作制为50%,当负载率小于100%时根据实际情况可以提高持续负载时间。
3,实际输入功率不能大于升降机的最大输入功率,最大输入转速不能超过1800pm,工作环境温度影响最大输入功率,负载率为实际负载和额定负载的百分比,实际瑜入扭矩=负载率X满载田矩,输入功率=(满载拍矩NmX负载率X输入转速(rpm)/9550,实际最大输入功率=额定最大输入功率X温度系数
(-40°C~+60°C温度系数为1.2),其他工作环境温度系数详询我公司。
4,梯形丝杠螺旋升降机R2的减速比有自锁功能,R1的减速比在负载率超过65%时不确定自锁,在需要自锁的工况下必须配置制动器。
5,梯形齿丝杠螺旋升降机在300mm行程时的轴向误差为0.1mm。(波珠丝杠螺旋升降机在300mm行程时轴向误差为0.05mm)
6,螺旋升降机在运动过程中是不能直接承受侧向力的,在有侧向力的工况下可以考虑加导向,导轨,球形较接,耳轴安装方式,调心螺母等抵消侧向力。
7,螺旋升降机非标设计请联系我公司。
平均无故障工作时间(MTBF)超过10,000小时
高精度定位
采用高精度滚珠丝杠和伺服控制系统,定位精度可达±0.01mm,重复定位精度±0.005mm,满足精密控制需求。
高效节能
伺服电机驱动,能量转换效率高达85%以上,相比液压系统节能40%以上,降低长期运行成本。
高可靠性
全密封设计,防护等级IP65,适应粉尘、潮湿等恶劣环境,工作温度范围-10℃~+60℃。
相关产品推荐
探索我们的其他精密自动化产品,为您的自动化系统提供完整解决方案
螺旋升降机
螺旋升降机作为一种通过蜗轮蜗杆传动丝杠螺母副实现直线升降运动的关键机械装置,蜗轮蜗杆传动是一种空间交错轴传动(两轴垂直交错,通常为90°),以大传动比、自锁性、结构紧凑为核心优势。螺旋升降机其核心技术围绕“高效传动、精密定位、重载支撑、安全自锁、智能集成”五大维度展开,通过各部件的优化设计与协同工作,满足工业场景中重载、高精度、长寿命的需求。随着碳纤维复合材料、磁流变材料等新型材料的应用,以及智能阻尼器、预测性维护系统的普及,螺旋升降机的性能将进一步突破,适应更高要求的工业场景。